Principal Tipos de vidro:
- Tipo I - Vidro Borosilicato
- Tipo II - Copo de cal sodada tratado
- Tipo III - Copo Soda Lima
Os materiais usados para fazer o vidro incluem cerca de 70% de areia com uma mistura específica de carbonato de sódio, calcário e outras substâncias naturais - dependendo das propriedades desejadas no lote.
Na fabricação de vidro de cal sodada, vidro triturado, reciclado ou casco, é um ingrediente chave adicional. A quantidade de casco usado no lote de vidro varia. A casca derrete a uma temperatura mais baixa, o que reduz o consumo de energia e requer menos matéria-prima.
O vidro borosilicato não deve ser reciclado porque é um vidro resistente ao calor. Por causa de suas propriedades resistentes ao calor, o vidro de borossilicato não derrete na mesma temperatura que o vidro de Soda Cal e altera a viscosidade do fluido no forno durante o estágio de refusão.
Todas as matérias-primas para a fabricação do vidro, inclusive o casco, são armazenadas em um depósito. Eles são então alimentados por gravidade na área de pesagem e mistura e, finalmente, elevados em tremonhas que abastecem os fornos de vidro.
Métodos para a produção de recipientes de vidro:
Vidro soprado também é conhecido como vidro moldado. Ao criar o vidro soprado, pedaços de vidro aquecido do forno são direcionados para uma máquina de moldagem e para as cavidades onde o ar é forçado a entrar para produzir o gargalo e a forma geral do recipiente. Depois de moldados, eles são conhecidos como Parison. Existem dois processos de formação distintos para criar o contêiner final:
- Processo de sopro e sopro - usado para recipientes estreitos onde o parison é formado por ar comprimido
- Processo de pressão e sopro- usado para recipientes de acabamento de grande diâmetro em que o parison é moldado pressionando o vidro contra o molde em branco com o êmbolo de metal
Tubo de vidro é formado por um processo de estiramento contínuo usando os processos Danner ou Vello para atingir o diâmetro e a espessura corretos. O vidro é desenhado sobre uma linha de rolos de suporte por uma máquina de desenho.
- Processo Danner - o vidro flui de um forno na forma de uma fita
- Processo Vello - o vidro flui de um forno para uma tigela que é então moldada
Processos de formação de vidro soprado
Processo de sopro e sopro - o ar comprimido é usado para formar a gota em um parison, que estabelece o acabamento do gargalo e dá à gota uma forma uniforme. O parison é então virado para o outro lado da máquina e o ar é usado para soprá-lo em sua forma desejada.
Processo de pressão e sopro- um êmbolo é inserido primeiro, o ar então segue para formar a gota em um parison.
Em um ponto, esse processo era normalmente usado para recipientes de boca larga, mas com a adição de um Processo de assistência a vácuo, agora ele pode ser utilizado também para aplicações de boca estreita.
A força e a distribuição estão no seu melhor neste método de formação de vidro e tem permitido que os fabricantes “leves” itens comuns, como garrafas de cerveja, para conservar energia.
Condicionamento - não importa o processo, uma vez que os recipientes de vidro fundido são formados, os recipientes são carregados em um Lehr de recozimento, onde sua temperatura é trazida de volta para aproximadamente 1500 ° F, então reduzida gradualmente para abaixo de 900 ° F.
Este reaquecimento e resfriamento lento eliminam o estresse nos recipientes. Sem essa etapa, o vidro se estilhaçaria facilmente.
Tratamento da superfície - é aplicado tratamento externo para evitar abrasão, o que torna o vidro mais sujeito a quebra. O revestimento (geralmente uma mistura à base de polietileno ou óxido de estanho) é pulverizado e reage na superfície do vidro para formar um revestimento de óxido de estanho. Este revestimento evita que as garrafas grudem umas nas outras para reduzir a quebra.
O revestimento de óxido de estanho é aplicado como um tratamento de extremidade quente. Para tratamento de extremidade fria, a temperatura dos recipientes é reduzida para entre 225 e 275 ° F antes da aplicação. Este revestimento pode ser lavado. O tratamento Hot End é aplicado antes do processo de recozimento. O tratamento aplicado desta forma realmente reage ao vidro e não pode ser lavado.
Tratamento Interno - O Tratamento de Fluoração Interna (IFT) é o processo que transforma o vidro Tipo III em vidro Tipo II e é aplicado ao vidro para evitar o florescimento.
Inspeções de qualidade - A inspeção de qualidade da extremidade quente inclui a medição do peso da garrafa e a verificação das dimensões da garrafa com medidores que funcionam sem sucesso Depois de deixar a extremidade fria do lehr, as garrafas passam por máquinas de inspeção eletrônica que detectam falhas automaticamente. Isso inclui, mas não está limitado a: inspeção da espessura da parede, detecção de danos, análise dimensional, inspeção da superfície de vedação, varredura da parede lateral e varredura da base.
Para saber mais sobre defeitos de vidro de laboratório e como inspecionar embalagens de vidro, clique aqui para ler mais e baixar um guia de referência para ajudar a determinar se você precisa ou não se preocupar com um defeito.
Exemplos de recipientes de sopro e sopro
- Boston Round Bottles
- Jarras manuseadas
- Frascos de amostra de óleo
Exemplos de recipientes de pressão e sopro
- Wide Mouth Packer Bottle
- Frascos Quadrados Franceses
- Frascos redondos médios graduados
Processos de formação de vidro tubular
Processo Danner
- Tamanhos de tubos de 1,6 mm a 66,5 mm de diâmetro
- Taxas de desenho de até 400m por minuto para os tamanhos menores
- O vidro flui da frente da fornalha na forma de uma fita, que cai na extremidade superior de uma manga refratária inclinada, transportada por um eixo oco rotativo ou maçarico.
- A fita é enrolada ao redor da luva para formar uma camada lisa de vidro, que desce pela luva e sobre a ponta do eixo.
- A tubulação é então desenhada sobre uma linha de rolos de suporte por uma máquina de desenho situada a até 120 m de distância.
- As dimensões do tubo são determinadas à medida que o vidro esfria através de seu ponto de fixação na seção não suportada entre o maçarico e o rolo da primeira linha.
Processo Vello
- O vidro flui de uma fornalha para uma tigela na qual um mandril vertical oco é montado ou um sino rodeado por um anel de orifício.
- O vidro flui através do espaço anular entre o sino e o anel e então viaja por uma linha de rolos para uma máquina de desenho a até 120 m de distância.
Controle de qualidade de desenho de tubo
Assim que os tubos são concluídos, eles passam por vários testes e inspeções para garantir que estão em conformidade com os padrões de qualidade. Uma inspeção visual é conduzida por um sistema de câmera avançado de alta resolução para remoção de defeitos. Uma vez formadas e cortadas na forma correta, as dimensões são validadas.
Exemplos de tubos de vidro
- Frascos
- Tubos de ensaio
Horário da postagem: Jun-04-2020